液压调直机常见问题及处理方法
1 ,调直机不能正常启动。机器只能点动,而不能正常启动。出现此种故障,应检查控制显示屏计数器设置。调直机在一批次钢筋设定数量工作完成后自动停机,在计数器复位清零之前不能正常启动。将计数器复位清零后机器即可正常启动。
2,调直机不切钢筋。应详细熟练掌握调直机的操作规范。如应切断长度为150cm,而设置长度1500cm,此时到应切长度时就不会切断,而是到设置长度时才切断。如出刀时间设置的是00也是不会出刀的。
3,调直机切不断钢筋。检查液压是否足够,如果不够需要添加足够的液压油。检查液压油管接头是否松动,如果松动请紧固。检查圆柱刀直径与线材直径的配合,如果不合适请更换圆柱刀。检查出刀时间的设定是否合适,检查压力设置是否合适,如果不合适请调整到合适数据。
4,调直机回刀不到位。检查回刀设置是否没有调整到位。
5,调直机连续切短料。应详细熟练掌握调直机的操作规范。如应切断长度为150cm,而设置长度15cm,此时不到应切长度而是到设定长度就切断了。
6,调直机钢筋有误差。如果切出来的钢筋长度基本一致,而与设定长度有一定的误差,可按照控制显示器的操作说明进行误差补偿即可。如果切出来的钢筋长度不一致,检查编码器的联轴器设定老化,,如老化及时更换,检查编码器是否损坏,如损坏及时更换。
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